離心式恒溫恒濕試驗箱常見故陣與排除方法
離心式恒溫恒濕試驗箱常見故障與排除方法
故障現象 故障原因 排除方法
壓縮機喘振、軸承、轉子振動等故障
壓縮機不能啟動 無電源
導葉不能全關 檢查電撤和控制線路熔斷
將“葉自動一手動切換開關切換到自動位置
故障現象 故障原因 排除方法
(3)過載繼電器動作 (3)按下繼電器的復位按鈕，或檢查繼電器的設定電流。檢查導葉控制裝置的限流繼電器，其設定值應低于過載繼電器
(4)油泵啟動不了 (4)
①定時器頻繁啟動 ①等待過了所定的時間后再啟動
②開關不能合閘 ②按下過載繼電器的復位按鈕，檢查熔斷器是否斷線
(5)油壓上不去 (5)
①油柜內油位太低 ①將油補到規定油位
②油泵倒轉 ②重新接線（三相時更改任意二相的接線次序）
③過濾器堵塞 ③清洗過濾器或更換
④油起泡沫 ④冷水溫度降低而只給蒸發器供水時，機器內部壓力下降，油柜內的油起泡沫,要在消泡后啟動。將油加熱器恒溫控制器的設定溫度升高，分離掉油中的制冷劑
(1)冷卻水出口溫度和冷凝溫 (1)
度的溫差增大 ①開動抽氣裝置，將氣排掉;檢
①空氣漏人機內 查自動抽氣裝置閥的切換是否可靠，檢查差壓開關動作是否正確
②冷凝器管子結垢 ②將管子去垢
③冷卻水中混有空氣 ③改進泵吸人口的填料等；將泵的吸人管插到水下
冷凝壓力異常升高 ④冷凝器中冷卻水發生短路 ④重新拆裝冷凝器水室回水端
(墊片破損或位置偏移、隔板破損） 蓋,更換墊片，以克服冷卻水短路而不流人管內的現象
(2)冷卻水人口溫度或出a溫 (2)
度高 ①檢查風機的旋轉；檢査補給
①冷卻塔不好 水是否足夠;檢査淋水噴嘴是否堵塞，旋轉噴嘴的旋轉情況
②冷卻塔水《不足 ②檢查泵的排量是否正常；檢查冷卻水管路的閥是否全開;檢查冷卻水系統的濾器是否堵塞
故障現象 故障原因 排除方法
壓力表的指示值低于冷卻水溫度的相應值 壓力表接管內有制冷劑凝結 不能有管子過長和中途冷卻的現象，修正接管的彎圈.防止凝結
冷凝壓力降低 冷卻水溫降低;水tt過大 減小冷卻水量，將冷卻水出門溫度升到規定值以上;水量要恰當
載冷劑出n溫度降不下來 制冷負荷過大
冷凝壓力升高
制冷劑過多或過少
電氣控制系統或能量調節機構故障
①溫度調節器的設定值太高
②測溫電阻管結露導致導葉開
不了
③導葉不能自動調節
④導葉不能手動操縱
⑤控制導葉開度的溫度計信號變而電流量不變
葉輪磨損或被腐蝕 C1)增加運轉臺數，減少每一臺承擔的負荷;空調區的外部大氣漏人量過大,應加以調節
見本表“冷凝壓力異常升高”項
過多時抽出部分制冷劑.過少時應先檢杳抽氣裝置和系統的氣密性，排出故障后再補充制冷劑
(4)
①修正調節器的設定量
②干燥后將電阻線密封
③檢査導葉自動一手動切換開關是否位于自動位置
④將切換開關置于手動位置，使導葉開關而與負荷平衡.此時檢查溫度調節器的故障
⑤可考慮為手動操縱器、導葉電動機或驅動機構有故障，予以改善:導葉的內部驅動機構破損，予以修理
更換葉輪
載冷劑出口溫度過低 溫度調節器的設定值低
導葉開得過大
制冷負荷太小
自動啟停用恒溫控制器工作不好 重新調整設定值
檢杳導葉自動一手動切換開關是否位于自動位置（導葉不動時參照“載冷劑不能冷卻到規定溫度”項〉校正溫度調節器
減少運轉臺數或停止運轉
檢査設定溫度
故障現象 故障原因 排除方法
油壓降低 油過濾器堵塞
油壓調節閥不好
油起泡沫 清洗過濾器或加以更換
將閥磨合或更換
減少油冷卻器的冷水或制冷劑量,使油溫上升，將油中的制冷劑蒸發掉
油壓表激烈擺動 油壓表接管中混人制冷劑氣體或空氣
油壓調節閥不好
油位降低,油泵氣蝕
油起泡沫 松開油壓表的外套螺母，放出接管中的空氣或氣件
更換調節閥
補油
減少油冷卻器的冷水或制冷劑量，使油溫上升，將油中的制冷劑蒸發掉
油溫過低 油冷卻器過冷
油加熱器恒溫控制器設定溫度不對
油加熱器斷線 調節到保持適當溫度
再檢查設定溫度
更換油加熱器
油溫過高 油加熱器恒溫控制器設定溫度不對
油冷卻器冷卻介質供給量不當
油冷卻器污染
運轉中油加熱器工作不好 調整設定溫度
調節冷卻水或制冷劑，增加冷卻器的能力主.在采用制冷劑冷卻方式時調整閥的節流量.充分蒸發,加以冷卻
淸洗或更換
檢杳電氣接線，排除原因
噪聲 喘振
油起泡
齒輪增速裝置不好
連接不好
載冷劑、冷卻水接管傳聲
電動機的“拍拍”聲
電刷的“軋軋”聲 (1)參考表4.3-1(2>參照“軸承與潤滑系統”不好
調整齒輪或更換
調整連接
接管中間加裝撓性接頭;接管重量不要加到制冷機上，或者接管的懸架上裝彈簧
調整定子與轉子的間隙
檢査或更換電刷
故障現象 故障原因 排除方法
抽氣回收裝置中的壓縮機油減少 活塞的刮油環不好
油分離器不好 更換刮油環
檢查浮球閥的工作和加熱器是否斷線
抽氣冋收裝置中的壓縮機油位上升 制冷劑混人油中 排出閥不好(制冷劑從排出側逆流），更換；調整吸人壓力調節閥，使之與室溫相適應;停下抽氣壓縮機時，關閉吸人和排出管路的閥
抽氣回收裝置中的壓縮機作用不完全 閥不好
空氣排出閥不好
傳動帶打滑
液態壓縮 淸理壓縮機閥座或更換閥
調整設定值或更換
張緊傳動帶
調整吸人壓力調節閥，使之與室溫配合
抽氣回收裝置不好造成制冷劑損失大 抽氣柜浮球閥不好
空氣放出閥設定不好
輔冷凝器冷卻不好
截止閥工作不好
抽氣壓縮機金屬密封不好
過量空氣漏人制冷機 拆開清洗浮球閥，磨合閥座，檢查浮球
根據室溫和冷卻水溫，正確設定放出壓力
檢査冷卻水量，清除冷卻面的污垢
檢査制冷劑回流閥是否開：自動運轉方式時，檢查閥是否在自動位置
括配密封片或予以更換
檢查漏氣部位，加以修補
機器內腐蝕 氣密性不好，濕氣滲入、漏水、漏載冷劑
壓縮機排氣溫度在100X：以上 修補漏氣部位，修補漏水部位，使機內干燥
為了避免制冷劑分解，在壓縮機中間級噴射制冷劑液，降低排氣溫度
油柜系統腐蝕 油加熱器油位不當 經常保持油柜中的正常油位
管內或管板腐蝕 水質不好 進行水處理，改善水質，載冷劑中加緩蝕劑，裝濾器，控制pH值等
故障現象 故障原因 檢修方法
(1)溫控器或傳感器故障 (1)修理或更換
(2)制冷劑不夠 (2)檢漏維修，并補充制冷劑
(3)制冷劑過多 (3)調整制冷劑量
(4)管路臟堵 (4)清除堵塞物，更換干燥過濾器
(5)換熱器污垢嚴重 (5)清洗換熱器
(6)風量過小 (6)檢查風扇和通風狀態
(7)系統內有不凝性氣體 (7)回收制冷劑，重新抽真空充注制冷劑
機組運轉但 (8)膨脹閥故障 (8)檢查感溫元件和閥體.更換故
不制冷或不 障部件
制熱 (9)制冷系統內含水量過高 (9)重新抽真空，充注制冷劑
(10)四通閥故障 (10)更換
(11)負荷過大 (11)減小負荷或重新調整機組配置
(12)壓縮機效率低下 (12)更換
(13)反饋元件故障 (13)測試并調整反饋元件
(14)調試設定不當 (14)重新調試和設定
(15)氣流短路 (15)調節風量控制裝置
(16)送風口位置不當 (16)調整風口位置
(1)壓縮機故障 (1)檢修或更換
(2)機組安裝不良 (2)調整或重新安裝，注意擰緊
機組運轉噪 固件
(3)風機噪聲 (3)檢查風機葉片及安裝質量
聲大 (4)風速過大 (4)調節風量控制裝置
(5)制冷劑過多 (5)調整制冷劑量
(6)四通閥故障 (6)更換
(7)膨脹閥故障 (7)檢查閥體,更換故障部件
(1)電源電壓降低 (1)査明原因
(2)保護裝置動作 (2)檢查保護裝S.査明產生動作
機組運轉后自動停止 的原因并消除
(3)接觸器故障 (3)檢查接觸器觸頭和線圈.若損壞應更換
(4)電動機故障 (4)測電動機繞組和絕緣電阻
(5)溫控器故障 (5)維修或更換
故障現象 故障原因 檢修方法
空調房間局部過熱或過冷 送風口布置不當
氣流短路
風速過大
調試設定不當
反饋元件故障 調整
改進氣流循環方式
調節風*控制裝置
重新調試和設定
測試并調整反饋元件
漏水 冷凝水管安裝不正確
冷凝水管堵塞
集水盤漏水
室內機安裝不水平 重新安裝
淸除堵塞物
維修或更換
調整
自控功能不完整 控制線路故障
變壓器損壞
通信錯誤
主控板故障
反饋元件故障
設備不匹配
調試設定不當 檢查線路
更換
檢查通信接O和通信線路
檢修或更換
測試并調整反饋元件
調整設備構成
重新調試和設定
